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      菜籽油的生產(chǎn)加工，關(guān)鍵控制點(diǎn)的把控直接影響油脂的質(zhì)量
      
        
       來源：本站 　時(shí)間： 09-07 
      
      
      
      
      油脂是人體所需的三大營(yíng)養(yǎng)素之一
      ，既能夠?yàn)槿梭w提供能量和所需的脂肪酸
      ，同時(shí)還是人體脂溶性維生素
      、甾醇、 角鯊烯
      、多酚等多種功能性成分的重要供給來源
      。膳食油脂主要分為動(dòng)物、植物和微生物油脂三大類
      ，大部分油脂均以不飽和脂肪酸為主
      ，但不同來源的油脂其組成存在差異，不同類型油脂的營(yíng)養(yǎng)性質(zhì)及對(duì)人體健康的影響不同，合理選擇攝入的食用油是影響我國(guó)居民健康的重要因素之一
      。
      QQ截圖20230907162657.png
      通常來說植物油中的不飽和脂肪酸含量比動(dòng)物油高
      ，熱帶植物油中的飽和脂肪酸含量比非熱帶植物油高且動(dòng)物油中還含有膽固醇，不同油脂中的脂溶性活性成分含量也存在差異
      。除了油料自身原因會(huì)影響油脂的成分
      ，在食用油生產(chǎn)期間不同加工方式也會(huì)影響油脂的構(gòu)成，在生產(chǎn)食用油是要做好關(guān)鍵控制點(diǎn)的把控
      ，加強(qiáng)食用油生產(chǎn)的質(zhì)量管理。
      油菜是我國(guó)重要植物油源
      ，每年可提供的食用油占國(guó)產(chǎn)植物油的47%左右，菜籽油中除了所含有的甘油三酯外
      ，還含有微量成分
      ，如磷脂、生育酚
      、甾醇
      、單甘酯和甘油二酯等。工業(yè)生產(chǎn)中可通過壓榨法和浸出法制取菜籽油
      ，選擇壓榨工藝生產(chǎn)菜籽油時(shí)，熱榨
      、冷榨的關(guān)鍵控制點(diǎn)會(huì)有明顯的差異性
      。
      1.jpg
      選擇熱榨菜籽油油廠需要控制菜籽的焙炒時(shí)間、焙炒溫度
      、壓榨溫度及壓力值等
      ，避免烘焙時(shí)間過長(zhǎng)、溫度過高導(dǎo)致油料焦糊
      ，但也要確保油料能被充分炒熟方便油料的流出
      。冷榨菜籽油需要將溫度控制帶70攝氏度以內(nèi)，調(diào)整油料水分
      ，榨油設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要避免油料間相互摩擦生熱導(dǎo)致榨膛溫度升高
      ，破壞油脂中各種生理活性分子。
      選擇浸出法生產(chǎn)菜籽油
      ，油廠需要根據(jù)浸出器的類型確定浸出時(shí)間
      、浸出溫度從而達(dá)到良好的生產(chǎn)效率。浸出混合油在蒸發(fā)汽提后得到的毛油在通過精煉工藝時(shí)
      ，需要嚴(yán)格把控不同工藝階段的油溫
      、反應(yīng)時(shí)間
      、以及攪拌時(shí)間等等諸多關(guān)鍵控制點(diǎn)，從而提高精煉得率降低中性油的損失
      。
      2.jpg
      以菜籽油精煉脫膠為例對(duì)比不同脫膠工藝對(duì)油脂含磷量的影響
      ，磷脂是與蛋白質(zhì)、糖類
      、脂肪酸和維生素等物質(zhì)結(jié)合存在的油脂伴隨物
      ，油菜籽中含有豐富的磷脂，加工得到的菜籽油中磷脂含量約為0.5%~2.5%
      ，磷脂的存在會(huì)對(duì)后續(xù)的脫酸
      、脫色和脫臭等工序造成不良影響，同時(shí)磷脂也是引起油脂回味和返色的重要因素
      ，脫膠就是為了分離毛油中的磷脂
      。
      雖然菜籽毛油中的磷脂會(huì)影響油脂質(zhì)量，但是菜籽磷脂具有良好的生理活性
      ，可廣泛應(yīng)用于皮革
      、飼料、紡織和化妝品等領(lǐng)域
      ，作為飼料添加劑具有乳化
      、濕潤(rùn)、提升適口性和補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)等用處
      ，具有較高的科研價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值
      ，充分開發(fā)利用菜籽油中的磷脂對(duì)提升油菜產(chǎn)業(yè)鏈具有重要意義
      ，在對(duì)菜籽油脫膠工藝中不光充分分離磷脂同時(shí)還要注重油腳中磷脂的質(zhì)量。
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      油脂水化脫膠的方法有很多
      ，目前工業(yè)化生產(chǎn)以簡(jiǎn)單水化脫膠和深度水化脫膠為主
      。簡(jiǎn)單水化脫膠只能分離油脂中的水化磷脂，大部分非水化磷脂是以磷脂酸和磷脂鈣鎂鹽形式存在
      。深度水化脫膠時(shí)會(huì)加入磷酸
      、檸檬酸等，使非水化磷脂其轉(zhuǎn)化為易分離的水化磷脂
      ，從而達(dá)到良好的脫膠效果
      ，深度水化脫膠是大多數(shù)油廠的選擇。
      由于脫膠涉及到酸堿的添加和熱處理也會(huì)引發(fā)油脂的氧化
      ，經(jīng)過對(duì)比能發(fā)現(xiàn)
      ，簡(jiǎn)單水化脫膠油過氧化值相對(duì)于深度水化脫膠的低，這可能是因?yàn)楹?jiǎn)單水化脫膠熱處理時(shí)間較短
      ，油脂氧化程度低，故而在實(shí)際操作中要嚴(yán)格的把控油脂水化時(shí)間以及加入酸的劑量。
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      總的來說在菜籽油實(shí)際生產(chǎn)加工中
      ，想要得到符合健康標(biāo)準(zhǔn)的食用油
        ，油廠工作人員應(yīng)結(jié)合食用油的生產(chǎn)工藝抓住其生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，方便生產(chǎn)質(zhì)量好口感佳的食用油
        。由于現(xiàn)代機(jī)械化生產(chǎn)比較普遍
        ，因此機(jī)械設(shè)備的選擇對(duì)油廠來說也尤為重要，選擇靠譜的糧油機(jī)械設(shè)備廠家能夠?yàn)楹罄m(xù)的生產(chǎn)提供保障
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        。
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